Какой теплоизоляционный материал использовать для сэндвич труб дымохода?

На срок службы сэндвич-дымохода напрямую влияет используемый теплоизоляционный материал. От того, чем утеплять конструкцию, зависят общие расходы на отопление помещения в дальнейшем. Необходимость монтажа изоляции обусловлена и вопросом безопасности. На незащищенных участках трубы возникает риск перегрева, что может повлечь за собой возгорание.

Конструкция включает внутренний компонент из нержавеющей стали и внешнюю часть, между ними – теплоизолирующий слой. Особенно важно добиться герметичности соединения. В заводских условиях сэндвич-труба обычно утепляется базальтовой ватой. Материал выдерживает температуру до 1000 градусов и не боится влаги.

Требования к теплоизоляции дымоход из сэндвич-трубы

Используемый для изоляции конструкции труб материал должен отвечать ряду критериев:

• Выдерживать температуры не меньше 700 градусов;
• Негорючесть;
• Сопоставимая со способностью кровли выдерживать нагрузку масса;
• Толщина соответственно температуре дымовых газов.

Не стоит использовать тяжелую изоляцию, которая может деформировать кровлю и потолок строения. Оптимальный вариант – материалы с волокнистой структурой.

Утепление сделанного из нержавеющей стали дымохода можно выполнить своими руками. Потребуется минимальный набор инструментов. Работать необходимо только с сухой поверхностью, чтобы добиться высокого качества результата.

Функционал утеплителя

На теплоизоляционный материал для труб из металла возлагается несколько задач:

• Защита от ожогов. Утеплитель способствует снижению температуры на внешней части трубы.
• Предохранение конструкций дома. Теплоизоляционный материал препятствует нагреванию конструктивных элементов, через которые проходит дымоход.
• Ускорение прогрева. Благодаря слою утеплителя быстрее прогревается внутренняя часть трубы дымохода.

Необходимо использовать походящий вид материала для утепления конструкций.

Виды материалов для изоляции сэндвич-труб дымохода

Сэндвич-труба включает слой утеплителя. Волокнистый материал в этом случае оптимален. Визуально теплоизоляция похожа на вату. Продукцию можно купить в подходящей форме выпуска – рулонах либо матах. Выпускаются также листы мин ваты. Жесткость материала для утепления в таком формате ниже, чем у матов.

Необходимо учесть особенности каждого из вариантов:

Минераловатные цилиндры. Должны соответствовать внутреннему диаметру трубы. Использовать нужно только идеально подходящие цилиндры из минеральной ваты. В случае большей толщины изоляции элемент просто не встанет в дымоход. Размер цилиндра на 2-3 мм меньше требуемого чреват тем, что утеплитель будет болтаться.

Преимущества:

• Высокая скорость монтажа;
• Длительный срок службы.

Однако есть и минусы – высокая стоимость изделий требуемой плотности (от 120 кг на куб.м.), а также необходимость поиска нужного размера.

Минераловатные маты. Изделия нарезаются в требуемый размер и устанавливаются в дымоход из сэндвич-трубы. Для закрытия торцов применяются каркасные кольца. Этот вид теплоизоляции имеет с особенности. Маты сложно вставляются в пространство между стенками дымохода. Потребуется воспользоваться подручными средствами или купить дополнительное оборудование. Понадобится приобрести сами минераловатные маты и каркасные кольца под конкретный диаметр трубы.

Преимущества:

• Более низкая стоимость в сравнении с цилиндрами;
• Продолжительный срок службы – до 8 лет.

Из минусов нужно отметить необходимость нарезки мата, вталкивания материала в дымоход. Увеличиваются и затраты, так как понадобится покупать дополнительные элементы.

Рекомендуется выбирать минераловатные маты плотностью минимум 80 кг на кубометр. Легкие маты плотностью 50 кг на кубометр способны прослужить лишь 2-3 года.

Набивная минвата. В этом случае способ теплоизоляции трубы дымохода аналогичен предыдущему. Однако здесь в пространство между стенками конструкции утрамбовывается набивной материал. Его особенность – рыхлая структура. Потребуется уплотнять минеральную вату хотя б в 2 раза. Обязательна и покупка каркасных колец.

Преимущества:

• Низкая стоимость.

Утеплить дымоход таким способом дешевле всего. Однако и минусов у описанного варианта достаточно. В ходе утрамбовки ваты образуется большое количество пыли. Срок службы такой изоляции невелик: набивной слой начинает оседать уже спустя 3 года. Важно тщательно уплотнить утеплитель. Недостаточное уплотнение массы обернется тем, что слой теплоизоляции осядет уже через год.

Среди сыпучих видов теплоизоляции получили известность вспученный перлит и вермикулит. Их преимущества в сравнении с негорючей ватой состоят в экологичности, плотности набивки, однородности наполнения. При этом термостойкость данных материалов также более высокая. Перлит выпускается в виде гранул из вулканического стекла с размером фракций 1-10 мм. Его достоинством является малый вес. Класс горючести сыпучих материалов не ниже Г1.

Толщина теплоизоляционного слоя должна быть сопоставима с температурой дымовых газов. Чрезмерное значение также не является плюсом. При повышении температуры газов создается огромная термонагрузка на внутреннюю часть конструкции трубы. Это приводит к ее деформации либо прогоранию за короткий период времени.